高功率激光切割常见技术难点(dian)，教你轻松破解
近年来(lai)，高功率激光切割凭借其切割速度快、可加工幅面大、加工效率高、可切割更厚的金属板(ban)材等优势，被越来越多的金属加工企业所选(xuan)用。作为一种金属加工方式，高功率激光切割在实(shi)际使用过程中，不可避免的会出现一(yi)些技(ji)术问题，如得不到正确处理，将会影响(xiang)到(dao)切(qie)割效(xiao)果，常见的三大技术难点及解决办(ban)法如下：
高功率激光切割常见(jian)问题一：切割面底部出现瘤渣
问题出现(xian)的原因可能有(you)：
1、 选用的喷嘴(zui)太小，与切割(ge)焦点不匹配(pei)造成；
2、 气(qi)压选择不正确，气压(ya)值过小(xiao)或过大，切割速度过快(kuai)或过慢；
3、 板材材质本身原因，板材(cai)质量较差，纯度不(bu)好；
对应的(de)解决办法：
1、 更换大(da)口径的喷嘴(zui)，将焦(jiao)点调(diao)整到合适(shi)的聚(ju)焦位置再次切割；
2、 调整气压值，增加或减(jian)小气压，直至气压处于合适的阈值；
3、 更换(huan)板材(cai)材(cai)料；
高功率(lv)激(ji)光切割常见问题二：切割面(mian)出现条纹状现象
问题出现的原因(yin)可能有：
1、喷嘴选用不正确，喷(pen)嘴口径过大；
2、气压值选(xuan)用不正确，气压值过大导致的(de)过烧出现条纹现象；
3、切割速度不正确，切(qie)割的速度过慢(man)或过快将会导致条纹(wen)等(deng)不良现象；
对(dui)应的解决办法：
1、 及时更换喷嘴，选用直(zhi)径较小的(de)喷嘴；
2、 适(shi)当减(jian)小切割所(suo)用气压(ya)，选用合适的气压进行再次切割查验；
3、 调整切割速(su)度，确保功率与切割(ge)速度(du)完全匹配合适；
高功率激光切割常见问题三：切割面底(di)部出现毛刺(ci)
问(wen)题(ti)出现的原因可能有：
1、 喷嘴(zui)选取不合适(shi)，口径(jing)偏小了(le)，无法满足工件硬度、密度切割要(yao)求；
2、 负(fu)离焦不正确，没有调到适当位置(zhi)；
3、 气压压力(li)值偏小，没有完成充分切割；
对应的解决办法(fa)：
1、 选用(yong)大口径喷嘴，加(jia)大切割流(liu)量；
2、 增加负离焦，促使切(qie)割(ge)断面(mian)充分达到底部位置；
3、 加大气压值，完成充分切割，确保切割彻底干净；
另外，在发现常见问题之后，还应(ying)该首先(xian)排查有无以下原因发生：
1、 仔细检查激光头内所有镜片清洁度，确保(bao)无污染物附着；
2、 查(cha)看水箱水(shui)温是否正常，激(ji)光器有没有结露(lu)现象发生(sheng)；
3、 检查切割(ge)其他纯度，气路是否流畅，有没有发生漏气现象；
高功率激光切割机型推荐
技术优(you)势(shi)：
01、机床采用龙门式双(shuang)齿轮齿条、双伺服电机传动，大扭矩、高惯量输出，有效提高(gao)设备的生产效率；
02、整机采用全(quan)包围式(shi)外防护设(she)计，可以(yi)有效保(bao)护(hu)设备操作人员的工作安全；
03、设备具有停电记忆功(gong)能；回退切割功能；故障报警、紧急停机功能；故障内(nei)容自动显示功能；
04、激光切割头搭载全自动调焦功能，使穿(chuan)孔时间(jian)比普通切割头大(da)幅(fu)度缩(suo)短，特别适合较厚板材的高速切割；
以上就是高功(gong)率激光切割技术阐述的全部内容，选购相关激光(guang)设(she)备，欢迎来松谷激光科技咨询。
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