增益降本，打造数(shu)字化高效产线，钣金激光加工自动化(hua)解决方案（上）
受全球(qiu)市场转(zhuan)型升级潮流影响，中国钣金加工行业面(mian)临(lin)着(zhe)技术升级、材料创新、个性化定(ding)制、绿色制造等多重课题。越来越(yue)多的头(tou)部企业(ye)开始使用自动化、数字化加工(gong)技术来实现转型升级，整个行业呈现出不进(jin)则退的竞争局面。
金属板材传(chuan)统切割方式-痛点(dian)分析
零件种类多(duo)，批量小
钣金材料种类多，规格不一。加工工序(xu)复杂，柔性化不足。加工精度(du)和一(yi)致性无法保障。
人工成本高
人工上料和分拣作业效率低下。人工成本上升，招工、用工难。环保政策压力大，生(sheng)产环境差(cha)。
生产用地成本高
简易货架或平铺放置，空(kong)间浪费大。转运过程繁(fan)琐，每个环节都占(zhan)地大。生产布局不合理，产能升级受限制。
产线(xian)灵(ling)活(huo)性差
新旧产能转换时产线调整难度大。小批量、多品种订单响应速度慢。产线缺乏信息(xi)化，无法集(ji)成控制。
钣金激光加工(gong)自动化解决方案优势(shi)
节约用地，缩短工序
多层立体料库，结构(gou)紧(jin)凑，提高单位生产面积利用(yong)率。工件存(cun)取、上下料、搬运、加(jia)工、存储，全自动标准化操作。
降低待机成本，提(ti)高加工(gong)品质
与MES系统(tong)对(dui)接，合理安排，生产计(ji)划，提高设备利用率。标准化作(zuo)业流程，降低失误率，提高切(qie)割质量的一致性。
无需人工搬运和(he)值守(shou)
机械臂(bi)上下料，可与叉车无缝对接，产线灵活调度。配置远程监控功能，机器运(yun)转情(qing)况(kuang)可实时查看(kan)。
量身定制产线布(bu)局，适用模式广泛
适用于多幅面金(jin)属板材的多品(pin)种、大批(pi)量、小批量生产。整体摆(bai)放布局、料库层数、上下料(liao)方式等均可按需配(pei)置。
松谷激光
钣金激光(guang)加工自动化解决方案（上(shang)）
作为国内(nei)专门从事金属品类高端激(ji)光(guang)装备的资深品牌，松谷激光率(lv)先(xian)为金(jin)属板材切割行业(ye)配置了半(ban)自动和全自动的上下料系统，为钣金加(jia)工行业客户提(ti)供全自动机械臂上下料系统，行架式(shi)上下料系统，立(li)库式上下料(liao)系统等，最大化满足客户企业的(de)产能需求，减少材料(liao)浪费(fei)，实(shi)现增益降本。
机器人上下料钣金激光加工自动化解决方案
该方案可快速实现针对交换台单机的自动化升级，可随产能需求变化(hua)灵活部署。将机械臂(bi)直接部署(shu)在机台侧边(bian)，通过松谷激光中(zhong)控系(xi)统协(xie)调激光切割机台与机械臂的协同动(dong)作，通过安装在(zai)机械臂上的模块化真空吸盘实现自动上下料动作。
特点：快速(su)、灵活部署，设(she)备重(zhong)复(fu)利用性(xing)高。
单柱悬臂式上下料钣金激光加工自动化解决方案
通过多组(zu)独(du)立布置的(de)伺服(fu)系统驱动机械臂实现多方向精(jing)密运动控制，与悬(xuan)臂末端搭载的12组(zu)均布(bu)真空(kong)吸盘一起完成精准(zhun)的上(shang)下料作(zuo)业。每组吸盘可独立调节，适合不同形状零(ling)件的下料吸取(qu)。
特点:结构紧凑，定制化程度高，可根据客户板材(cai)面(mian)积和(he)重量进行定制(zhi)设计。
桁架式上下(xia)料钣金激光加工自动化解(jie)决方案
（一字型方案布局(ju)）
（T字型(xing)方案布局）
通过吸盘和抱叉组合式结构，可实现更大幅面板(ban)材的上料和更多样(yang)化切割零件种类的下料动作(zuo)。通过设(she)置上(shang)料架和下料台，可实现生产循环周期的无人值守。特点:布局方案灵活(huo)多样，适用于生产空间条件限制大、物料流动要求高(gao)和规模化、多元化(hua)激光切(qie)割作(zuo)业。
社交媒(mei)体
